为什么喷砂反而生锈（湿式喷砂时如何防止闪锈？）

闪锈是指在清洁完成后的几分钟到几小时内在金属上形成的锈渍。闪锈形成的速度快慢可能说明表面有盐污染、高湿度或两者兼而有之。与闪锈类似的是回锈和再锈。当基材表面已经存在污染物时，就会发生回锈。例如，如果将裸钢暴露在高湿度的潮湿环境中，就会发生回锈。这通常是您在干式磨料喷砂或使用电动工具（如针枪）清洁表面后会看到的情况。再锈或锈斑是指新形成的锈蚀，均匀发生在大面积的表面上。它类似于闪锈，但锈斑可能需要几天时间才能形成。

造成闪锈的主要因素之一是水质。一些公司可能需要从作业现场的水井中泵送，水的氯化物含量非常高。氯是排在氧后面的第二大活性元素。使用非常干净的水源，例如使用蒸馏或反渗透过滤的水，可以有效防止闪锈，甚至无需使用防锈剂或采取其他防护方法。

盐和氯化物是造成表面污染的重要因素，但在很多情况下，钢铁成形之初便带着一些锈蚀颗粒。一旦暴露到空气中很快就会生锈，这是回生锈而不是闪锈。有几家不同的制造商生产腐蚀抑制剂或表面钝化剂，它们可以与水混合用于湿式喷砂。这样一来，水分就可以随着湿式或蒸汽磨料深入型材，然后将盐和氯化物从深凹槽中冲洗出来，留下更干净的表面。

在湿式喷砂或蒸汽喷砂时，请添加防锈剂。一些防锈剂会蒸发，使表面没有任何污染物，而另一些防锈剂则会形成一层薄膜，防止空气进入表面开始氧化过程。如果不计划立即喷涂基材，而是要将其放置数周，那么最好的办法是在表面形成屏障，这样您就可以在日后用压力方法清洗该屏障，然后再喷涂涂层。

防锈剂种类繁多，包括一些用于湿式喷砂和蒸汽喷砂的常用防锈剂。但是，在购买湿式或蒸汽磨料喷砂机之前，请务必查看设备的规格以确定用水量，并观看产品演示，这样您可以自己判断用水量。确认制造商的数据正确无误，并由独立可靠的第三方测试服务机构证实。设备使用的水越少，所需的防锈剂就越少，从而节省运营成本。固瑞克的 EcoQuip 2 Vapor Abrasive® 喷砂机可以在0.5-1.0夸脱/分钟（0.47-1.06升/分钟）的用水量下有效运行。

最后，选择合适的防护涂层也是防止闪锈的关键。根据不同的环境和应用需求，选择适合的涂层可以有效地保护基材，延长其使用寿命，同时也可以减少闪锈的发生。定期检查设备的喷嘴、管道和过滤器，确保它们没有堵塞或损坏，这样可以保证设备的正常运行，并减少闪锈的发生。

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